二、用虎钳的工作原理 : 用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松 开。 机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁Hale Waihona Puke Baidu体 ; 活动钳身的 直线运动是由螺旋运动转变的 ; 工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的 摩擦面。

  三、用虎钳的工艺分析 : 工艺设计以保证质量稳定、生产可靠为原则。由于工艺流程中并不全是连续切 削，极易产生切削振动，且方向是变化的，因此设计时要注意，夹具要有足够的刚 度和强度 ;夹具要有足够的夹紧力，夹紧装置自锁性要好 ; 夹紧力应作用在工件刚度 较大的部位上，且着力点和施力方向要恰当 ; 夹具的重心应尽量低，高度与宽度之 比不应大于 1-2.5; 要有足够的排屑空间。切屑和冷却液能顺利排出，必要时可设 计排屑孔。虎钳的功能决定了构件，设计结构简练紧凑，夹紧力度强，易于操作使 用。

  零件的定位基准要遵循基准重合原则即力求设计基准、工艺基准和编程基准统 一，这样做能够大大减少基准不重合产生的误差和编程中的计算量，并且能有效地减少 装夹次数。

  定位基准最好是零件上已有的面或孔，若没有合适的面或孔，也可以专门设置 工艺孔或工艺台等作为定位基准。

  在确定装夹方案时，只需根据已选定的加工表面和定位基准确定工件的定位夹 紧方式。在确定装夹方案时，应考虑一下几个方面 :

  (1)夹紧机构或其他元件不得影响进给，加工部位要敞开。要求夹持工件后夹 具等一些组件不能与刀具运动轨迹发生干涉。

  (4)对小型零件或工序时间不长的零件，可优先考虑在工作台上同时装夹几件进 行加工，以提高加高效率。

  在考虑夹紧方案时，夹紧点应尽量靠近主要支撑点，或在支撑点所组成的三角 内，并力求靠近切削部位以及刚性好的部位，建议还是不要在被加工孔的上方。

  (7)在工艺流程中，夹具必须吹干净，防止造成工件的压伤 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度将产生 直接影响。操作者在装夹工件时一定要将夹具及工件的定位面上的污秽用吹、

  擦干净，否则会造成不一样程度的加工误差，并按工艺文件上的要求找正定位面，使 其在一定的精度范围内。

  先旋下底座螺栓，取下底座螺栓垫片，即可卸下底座。然后拧下底盘螺钉四 个，卸下底盘。拔出圆柱销，拿下手轮。再旋下丝杠，向虎钳左端抽出丝杠。旋下 钳口螺钉四个，取下两块钳口。最后拧下压板螺钉四个，卸下两块压板，取出活动 掌。

  1、能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，可以排除外因的影响，使一批工件的加工精度趋于 一致。

  2、能提高劳动生产率，使用虎钳装夹工件方便、快速，工件不需要划线找 正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率 ; 工件在虎钳装夹后提高了工件的刚 性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率。

  1、机虎钳应牢固地安装在工作台上，不可松动，而且要尽可能地安装在靠工 作台脚上以减少工作时的震动 ;

  2、在机虎钳上夹持工件时，用力要恰当，既要将工件夹牢固，也别太用力过 猛，以防将螺杆或螺母拉坏 ; 工件要尽量夹在中间 ;夹持精密工件时要用软钳口铁

  4、钳，去除污垢，清除滑动面与螺杆上的铁屑，并在螺杆、螺母处加注润滑 油。